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走进园区企业丨“太空镜片”飞入寻常百姓家

发布日期:2022-01-14 15:48   来源:未知   阅读:

  瑞之路(厦门)眼镜科技有限公司董事长周贤建(左一)介绍眼镜生产情况。厦门日报记者 王协云 摄

  “太空镜片”学名“PC镜片”,它比传统树脂镜片轻45%、薄26%,抗冲击性能却达到树脂镜片的12倍以上,是继玻璃片、树脂片之后的第三代镜片。

  自动化升级的基片生产线上,钢制模具在机器内拍打出机械化生产的节奏,PC原料经过高温熔融、塑化、注射、挤压后,一气呵成完成了镜片近视与散光度数的压制成型……这是PC镜片诞生的第一步。

  事实是,全世界能生产这种镜片的企业仅有15家,一系列自主创新技术让瑞之路拿下全国眼镜行业首个“中国专利优秀奖”,也是行业中唯一一家两度斩获该奖的企业。

  “镜片由两个不同曲率半径的凹凸面组合形成度数,每一种度数的镜片通常需要分别两个不同的模具来生产,我们通过优化模具和模仁设计以及生产线升级改造实现了‘一模多配’。” 注塑车间主管倪昌鹏说,这让他们节省下90%以 上的模具成本投入。

  PC材料在飞机和航天器上扮演着重要角色,因而PC镜片也被称作“太空镜片”,有抗辐射(蓝光)、防紫外线、抗氧化、打不破等特点。

  近年来,研发团队想方设法增强镜片韧性,研发视物更清晰、性能更强的产品。“未来,为人熟知的成语‘跌破眼镜’或将成为历史。” 瑞之路董事长周贤建开玩笑说。

  在十万级洁净标准的清洗强化车间,镜片经纳米级强化液反复多次浸涂、不同温度下烘干,耗时一个多小时后才进入镀膜工序。

  “我们的纳米表面硬化技术显著提高了镜片耐划性,是目前全球少数掌握这种技术的厂家之一。”生产经理陈卫东介绍,他们对镜片硬度要求是达到5级,相当于1千克钢丝球一百次摩擦不能出现刮痕。

  在成品之前,镜片还需十几层镀膜强化,以实现防蓝光、减少眩光、增加透光率等效果。

  “每块镜片在出货前需要历经100多道检验工序,我们八成以上的员工都在品检控制及出货车间。”陈卫东介绍,整个厂房90多名员工,生产技术岗位只有10多人。

  制造业的数字化转型正当时,瑞之路正驶向生产智能化的快车道,多条自动化升级的生产线小时运转。

  “这是目前国内最先进的包装环节自动化机器。”周贤建指着包装车间一台正在自动上料、测度数、打印包装的机器向记者 介绍道,通过一系列智能化改造,瑞之路以不到百人的规模做到了1000多万副镜片的年产量,企业生产效率提升了 30%,节能也达到30%以上。

  新冠疫情暴发后,瑞之路还果断投入医用护目镜与面罩生产,短时间内获得国家一类医疗器械生产和二类医疗器械经营资质,以及国内外多个供应、今晚开什么码开奖结果,许可认证。

  目前,护目镜年产能达3000万副、面罩年产能达2000万个,出口总量位居全国前列。

  30年前,台湾一批优秀眼镜生产企业移师厦门,以此为基础发展起来的厦门眼镜产业,已拥有相当的“江湖地位”,生产规模和技术水平跻身全国乃至世界较高水平之列。我市高端眼镜产业也异军突起,在国际上的影响力越来越大。

  PC镜片在欧美眼镜市场占据主流,目前,瑞之路产品以出口美国为主,同时在美国设立了生产基地,出口总量占八九成。

  “因装配成本较高、寿命长不利营销等特殊因素,我国 PC镜片普及率不到1%。”周贤建说,PC镜片与树脂镜片价格相差无几,瑞之路目前正在积极开拓国内市场,希望已实现“中国智造”突破的PC镜片不仅具备更强的竞争力走出国门,更重要的是,先进高新技术、高价值专利能走出深闺造福于民,让俗称“太空片”“宇宙片”的PC镜片不再高高在上,而是飞入寻常百姓家,带给百姓更多用眼安全和健康。

  瑞之路(厦门)眼镜科技有限公司,成立于2008年,是一家专门从事PC镜片研发、生产、销售的国家高新技术企业,是福建省重点上市后备企业、中国 PC 镜片行业领军企业。

  ●专利:获发明专利2项,外观专利5项,实用新型专利13项。其中2项专利获中国专利奖优秀奖以及世界发明展览会 金奖、银奖。

  瑞之路董事长周贤建: 瑞之路不断加大研发投入,深耕PC镜片这一细分领域,把产品创新研发作为企业发展的核心竞争力。未来将更关注青少年用眼健康和安全,通过公益捐赠等方式力推PC镜片在中小学校普及。信誉查询网的dsr评分计算器准确吗